اسکراپر ابزار اصلی تراشیدن است و معمولاً از فولاد ابزار پر کربن T12A برای ساخت اسکراپر استفاده می شود. با توجه به سطح خراش دادن قطعه کار، اسکرابرها را می توان به سه دسته اسکرابر مسطح، سوهان مثلثی و اسکرابر هلالی شکل تقسیم کرد. لیسه صاف عمدتاً برای خراش دادن صفحات مانند صفحات صاف، ریل های مسطح، میزهای کار و غیره استفاده می شود و همچنین می تواند برای خراش دادن سطوح منحنی بیرونی استفاده شود. لیسه مثلثی یکی از ابزارهای رایج برای تراشیدن بوته های بلبرینگ است. سوهان هلالی شکل عمدتاً برای خراش دادن سطوح منحنی داخلی مانند سوراخ متحرک یاتاقان و غیره استفاده می شود. سوهان ابزار اصلی خراش دادن است و کیفیت سوهان عامل مهمی است که کارایی و کیفیت خراش جانبی را تعیین می کند. بنابراین هنگام تراشیدن باید به انتخاب صحیح و تیز کردن چاقوی کمکی توجه شود.
بهتر است از فولاد ابزار پر کربن T12A به عنوان ماده چاقوی کمکی استفاده شود و سختی پس از خاموش کردن RC60~65 است. برای صرفه جویی، می توان از فولاد کربن متوسط به عنوان بدنه تیغه استفاده کرد و سر تیغه فولادی با کربن بالا در جلو جوش داده می شود.
همچنین خراش های ساخته شده از فولاد با سرعت بالا وجود دارد. این نوع چاقوی کمکی مقاومت در برابر سایش خوبی دارد، اما تیز کردن آن دشوار است و لبه چاقو به راحتی صیقل نمییابد. به طور کلی، به ندرت استفاده می شود.
در برخی موارد، به دلیل محدودیت مواد، می توان از تیغه های اره ضایعاتی در ماشین های اره یا از تیغه های فرز نازک به عنوان سر کاتر استفاده کرد و برای ساخت کاتر کمکی روی بدنه کاتر جوش داد. از یک فایل قدیمی نیز می توان کاردک درست کرد. فایل دارای دندانه است و در طول فرآیند آهنگری مستعد ترک می باشد. بنابراین دندانه های سوهان باید قبل از آهنگری آسیاب شوند تا از آهنگری ترک جلوگیری شود. یا به طور مستقیم با یک فایل آنیل شده، به اندازه مورد نیاز برنامه ریزی شده یا زمین می شود. هنگام آهنگری اسکرابرها با مواد آماده نیز باید مراقب بود که ترک ایجاد نشود و نمی توان از اسکرابرهای دارای ترک استفاده کرد.
